為了保證煤礦用鉆頭的堅(jiān)固耐用性能，可以采取以下措施：

　　優(yōu)質(zhì)材料選擇：選擇高強(qiáng)度、高硬度的材料作為鉆頭的制造材料。常用的材料包括合金鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金等。這些材料具有良好的耐磨性、耐沖擊性和耐腐蝕性，能夠提高鉆頭的使用壽命。

　　優(yōu)化設(shè)計(jì)：進(jìn)行合理的鉆頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括刃型、刃角、排屑槽等。通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高鉆頭的切削效率和散熱性能，減少切削力和磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

　　精細(xì)加工工藝：在鉆頭的制造過程中，采用精細(xì)加工工藝，確保鉆頭的尺寸精度和表面質(zhì)量。精細(xì)加工可以提高鉆頭的精度和穩(wěn)定性，減少振動(dòng)和變形，延長(zhǎng)使用壽命。

　　硬化處理：對(duì)鉆頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚绱慊稹⒒鼗鸬龋岣咩@頭的硬度和強(qiáng)度。硬化處理可以增加鉆頭的抗磨性和抗沖擊性，延長(zhǎng)使用壽命。

　　合理使用和維護(hù)：在使用鉆頭時(shí)，應(yīng)根據(jù)煤礦的具體情況和鉆孔要求，合理選擇鉆頭類型和規(guī)格，避免超負(fù)荷使用和錯(cuò)誤操作。定期檢查和維護(hù)鉆頭，包括清洗、潤(rùn)滑、修復(fù)等，保持鉆頭的良好狀態(tài)。

　　運(yùn)輸和存儲(chǔ)注意：在鉆頭的運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中，避免碰撞、擠壓和濕潤(rùn)等不良環(huán)境，防止鉆頭受到物理損壞或腐蝕，影響其使用壽命。

　　質(zhì)量控制和檢測(cè)：建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，對(duì)鉆頭進(jìn)行全面的質(zhì)量檢測(cè)。包括尺寸檢查、硬度測(cè)試、表面質(zhì)量檢驗(yàn)等，確保鉆頭的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

　　通過以上措施的綜合應(yīng)用，可以保證煤礦用鉆頭的堅(jiān)固耐用性能，提高鉆頭的使用壽命和工作效率。但仍需根據(jù)具體的煤礦條件和鉆孔要求，選擇適合的鉆頭類型和規(guī)格，并合理使用和維護(hù)鉆頭，以保證其性能和壽命。